알루미늄-플라스틱 복합판은 새로운 장식 소재입니다. 뛰어난 장식성, 다채로운 색상, 내구성, 가벼운 무게, 그리고 가공의 용이성 덕분에 국내외에서 빠르게 개발되어 널리 사용되고 있습니다.
일반인의 눈에는 알루미늄-플라스틱 복합판 생산이 매우 간단해 보이지만, 실제로는 신제품의 기술적 함량이 매우 높습니다. 따라서 알루미늄-플라스틱 복합판 제품의 품질 관리에는 기술적 어려움이 따릅니다.
다음~이다알루미늄-플라스틱 복합재의 180° 박리 강도에 영향을 미치는 요인패널:
알루미늄 호일 자체의 품질도 문제입니다. 비교적 눈에 띄지 않는 문제이지만, 알루미늄-플라스틱 패널의 품질에도 반영되어 왔습니다. 한편으로는 알루미늄의 열처리 공정이 문제입니다. 다른 한편으로는 일부 알루미늄패널제조업체들은 엄격한 품질 관리 없이 재활용 알루미늄 폐기물을 사용하고 있습니다. 따라서 알루미늄 플라스틱 보드 제조업체는 자재 제조업체에 대한 종합적인 평가를 실시하고, 사업 관계를 구축하며, 적격 하청업체를 선정한 후 자재 품질을 보장해야 합니다.
알루미늄의 전처리패널. 알루미늄의 세척 및 라미네이션 품질패널알루미늄 플라스틱의 복합 품질과 직접 관련이 있습니다패널. 알루미늄패널표면의 기름때와 불순물을 제거하기 위해 먼저 세척해야 합니다. 이렇게 하면 표면에 치밀한 화학층이 형성되어 폴리머 필름이 우수한 접착력을 발휘할 수 있습니다. 그러나 일부 제조업체는 전처리 과정에서 온도, 농도, 처리 시간 및 유체 변화를 엄격하게 관리하지 않아 세척 품질에 영향을 미칩니다. 또한, 일부 신규 제조업체는 전처리 없이 알루미늄 시트를 그대로 사용하기도 합니다. 이러한 모든 요인은 필연적으로 복합재의 품질 저하, 낮은 180° 박리 강도 또는 불안정성으로 이어집니다.
핵심 소재 선택. 다른 플라스틱과 비교했을 때, 폴리머 필름은 폴리에틸렌에 가장 잘 접착되며, 가격이 저렴하고 무독성이며 가공이 용이합니다. 따라서 핵심 소재는 폴리에틸렌입니다. 비용 절감을 위해 일부 소규모 제조업체는 접착력이 약하고 소각 시 치명적인 유독 가스를 발생시키는 PVC를 사용하거나, PE 재활용 소재를 사용하거나, PE 원료를 기판에 혼합하여 사용합니다. PE의 종류, 노화 정도 등에 따라 배합 온도가 달라지고 최종 표면 배합 품질이 불안정해질 수 있습니다.
폴리머 필름 선택. 폴리머 필름은 특수한 특성을 가진 접착 소재로, 복합 소재의 품질에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 폴리머 필름은 양면을 가지며 세 겹의 공압출 층으로 구성됩니다. 한 면은 금속과, 다른 한 면은 PE와 접합됩니다. 중간층은 PE 기반 소재입니다. 양면의 특성은 완전히 다르며, 두 면의 재료 가격도 큰 차이를 보입니다. 알루미늄 관련 소재패널작업장은 수입해야 하고 가격이 비쌉니다. PE와 혼합된 재료는 중국에서 생산할 수 있습니다. 따라서 일부 폴리머 필름 제조업체는 이 문제를 은폐하며 대량의 PE 용융 재료를 사용하고, 불필요한 부분을 제거하여 막대한 이익을 취합니다. 폴리머 필름은 방향성이 있어 앞뒤 교체가 불가능합니다. 폴리머 필름은 일종의 자기 분해 필름으로, 불완전한 용융은 잘못된 재결합으로 이어집니다. 초기 강도가 높고, 시간이 오래 걸리며, 풍화로 인해 강도가 감소하고, 심지어 기포나 검 현상이 나타나기도 합니다.
게시 시간: 2022년 7월 22일