알루미늄-플라스틱 복합 보드는 새로운 장식 재료입니다. 장식성이 강하고 다채롭고 내구성이 뛰어나고 무게가 가벼우며 가공이 용이하기 때문에 국내외에서 빠르게 개발되어 널리 사용되고 있습니다.
일반인의 눈에는 알루미늄-플라스틱 복합 보드의 생산이 매우 간단하다고 볼 수 있지만 실제로는 신제품의 기술 함량이 매우 높습니다. 따라서 알루미늄-플라스틱 복합 패널 제품의 품질 관리에는 기술적 어려움이 있습니다.
다음~이다알루미늄-플라스틱 복합재의 180° 박리강도에 영향을 미치는 요인패널:
알루미늄 호일 자체의 품질이 문제입니다. 이는 비교적 숨겨진 문제이지만 알루미늄-플라스틱 패널의 품질에 반영되었습니다. 한편으로는 알루미늄의 열처리 공정이다. 반면에 일부 알루미늄은패널s와 제조업체는 엄격한 품질 관리 없이 재활용 알루미늄 폐기물을 사용합니다. 이를 위해서는 알루미늄 플라스틱 보드 제조업체가 자재 제조업체에 대한 종합적인 평가를 수행하고 비즈니스 접촉을 구축하며 자격을 갖춘 하청업체를 결정한 후 자재의 품질을 보장해야 합니다.
알루미늄 전처리패널. 알루미늄의 세척 및 적층 품질패널알루미늄 플라스틱의 복합 품질과 직접적인 관련이 있습니다.패널. 알루미늄패널먼저 표면의 기름 얼룩과 불순물을 제거하여 표면이 조밀한 화학 층을 형성하여 폴리머 필름이 좋은 결합을 생성할 수 있도록 청소해야 합니다. 그러나 일부 제조업체는 전처리 중 온도, 농도, 처리 시간 및 유체 업데이트를 엄격하게 제어하지 않아 세척 품질에 영향을 미칩니다. 또한 일부 신규 제조업체에서는 전처리 없이 알루미늄 시트를 직접 사용합니다. 이 모든 것은 필연적으로 품질 저하, 낮은 180° 박리 강도 또는 복합재의 불안정성을 초래합니다.
핵심 재료의 선택. 다른 플라스틱과 비교하여 폴리머 필름은 폴리에틸렌에 가장 잘 접착되고, 저렴하고, 무독성이며, 가공이 쉽습니다. 그래서 핵심 소재는 폴리에틸렌입니다. 비용을 줄이기 위해 일부 소규모 제조업체에서는 접착력이 약하고 연소 시 치명적인 독성 가스를 생성하는 PVC를 선택하거나 PE 재활용 재료를 선택하거나 PE 원료를 기판과 혼합하여 사용합니다. PE 유형, 노화 정도 등이 다르기 때문에 배합 온도가 달라지고 최종 표면 배합 품질이 불안정해집니다.
폴리머 필름 선택. 고분자 필름은 복합재료의 품질에 영향을 미치는 주요 요인인 특별한 특성을 지닌 일종의 접착 재료입니다. 폴리머 필름은 양면을 가지며 3개의 공압출된 층으로 구성됩니다. 한쪽은 금속으로 접착되고 다른 쪽은 PE로 접착됩니다. 중간층은 PE 기본 소재입니다. 양측의 속성은 완전히 다릅니다. 양측의 재료 가격에는 큰 차이가 있습니다. 알루미늄 관련 소재패널작업장은 수입되어야 하고 비용이 많이 듭니다. PE와 혼합된 소재는 중국에서 생산이 가능합니다. 따라서 일부 고분자 필름 제조업체는 다량의 PE 용융 재료를 사용하여 비용을 절감하고 막대한 이익을 얻는 등 이에 대해 소란을 피우고 있습니다. 폴리머 필름의 사용은 방향성이 있으며 앞면과 뒷면을 교체할 수 없습니다. 폴리머 필름은 일종의 자기 분해 필름이므로 불완전한 용융으로 인해 잘못된 재결합이 발생합니다. 초기강도가 높고, 시간이 길어지며, 풍화에 의해 강도가 저하되고, 기포나 껌 현상까지 나타나게 됩니다.
게시 시간: 2022년 7월 22일